1949年之前的電絕緣紙板在我國(guó)的生產(chǎn)時(shí)個(gè)空白。新中國(guó)成立后，于50年代末和60年代中后期，相繼在遼寧，湖南兩省興建了遼陽工業(yè)紙板廠和湖南第一紙板廠兩大電絕緣紙板生產(chǎn)廠。結(jié)束了我國(guó)不能生產(chǎn)電絕緣紙板的歷史。電絕緣紙板屬電工絕緣材料，廣泛用作電機(jī)，電器，儀表，開關(guān)，變壓器等絕緣及其構(gòu)件。按使用性能分為油介質(zhì)于空氣介質(zhì)兩大類，生產(chǎn)上統(tǒng)稱厚型電絕緣紙板和薄型電絕緣紙板，厚度大于1.0㎜的為厚型，用于油介質(zhì)絕緣；厚度0.5㎜以下的為薄型，多用于空氣介質(zhì)絕緣。其中染色的又稱青殼紙（Fish Paper）,是經(jīng)過加工成6520聚酯薄膜絕緣紙復(fù)合箔，主要用于電機(jī)，電器中作槽縫絕緣。襯熱絕緣與匝間絕緣。薄型電絕緣紙板大都采用長(zhǎng)圓網(wǎng)混合紙板機(jī)抄成濕紙板。再經(jīng)常態(tài)干燥或熱壓干燥，俗稱“冷壓”和“熱壓”兩種方式制成。產(chǎn)品品種根據(jù)其生產(chǎn)方式分為冷壓紙板與熱壓紙板兩種。
遼陽工業(yè)紙板廠50年代末建成投產(chǎn)，原料采用從芬蘭，加拿大，娥羅斯等國(guó)進(jìn)口的絕緣木漿板。按照當(dāng)時(shí)娥羅斯普利達(dá)利亞工廠的工藝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，成功地生產(chǎn)出了幾種絕緣紙產(chǎn)品，基本上滿足了國(guó)內(nèi)用戶的需要。后通過生產(chǎn)實(shí)踐，并在吸收日本，瑞典和德國(guó)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，廢除了原俄羅斯那套生產(chǎn)工藝，制定出了合符我國(guó)國(guó)情的生產(chǎn)工藝技術(shù)，使用自產(chǎn)絕緣木漿，生產(chǎn)出十多種高質(zhì)量的薄電絕緣紙板。深受廣大用戶歡迎。
原湖南省第一紙板廠是我國(guó)當(dāng)時(shí)第二大生產(chǎn)電絕緣紙板企業(yè)，是在學(xué)習(xí)和借簽遼陽工業(yè)紙板廠經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上建立起來的。
通過多年生產(chǎn)實(shí)踐，根據(jù)馬尾松的特點(diǎn)。從選材，蒸煮，打漿等各主要環(huán)節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)研究，克服了馬尾松原料的固有弱點(diǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。尤其是緊度和耐折強(qiáng)度兩項(xiàng)極為重要的質(zhì)量指標(biāo)得以突破。成功地生產(chǎn)出了0.1-0.5㎜系列優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，1983年獲得部?jī)?yōu)產(chǎn)品稱號(hào)，批量出口東南亞于意大利等國(guó)。
厚型電絕緣紙板是用本色硫酸鹽絕緣木漿生產(chǎn)的一種纖維壓制板，屬油介質(zhì)電工紙板，用于變壓器，電壓電流互感器以及斷路器等輸變電設(shè)備，尤其是制造變壓器不可缺少的絕緣材料。我國(guó)第一家大型電絕緣紙板生產(chǎn)企業(yè)遼陽工業(yè)紙板廠，最初采用從俄羅斯引進(jìn)的濕抄濕壓常態(tài)干燥生產(chǎn)方式。用這種方法生產(chǎn)的紙板，雖有一定的優(yōu)點(diǎn)，但存在翹曲不平，收縮大，易變形，厚薄公差大以及機(jī)械化程度低等缺點(diǎn)。
70年代后期，我國(guó)從德國(guó)Siempelkamp公司引進(jìn)了兩套總壓力2000噸以上自動(dòng)化程度較高的大型熱壓設(shè)備。1980年先后于遼陽紙板廠和邵陽紙板廠安裝并投入生產(chǎn)。生產(chǎn)出DK100厚度1-3㎜，規(guī)格2m×4m與1.4m×3.25m的 厚電絕緣紙板。同時(shí)國(guó)產(chǎn)總壓力為1250噸的熱壓設(shè)備在邵陽紙板廠一并投產(chǎn)。使我國(guó)厚電絕緣紙板的生產(chǎn)上了一個(gè)新臺(tái)階。遼陽紙板廠生產(chǎn)的2m×4m的大規(guī)格紙板，由于質(zhì)量好，規(guī)格適用，被輕工業(yè)部評(píng)為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
我國(guó)電絕緣紙板的生產(chǎn)。從無到有，從小到大，經(jīng)過了幾十年的努力，取得了長(zhǎng)足發(fā)展。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)所需各種電絕緣紙板，除少數(shù)規(guī)格品種需要進(jìn)口外，絕大部分可以滿足國(guó)內(nèi)需要。兩大生產(chǎn)廠家，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，向世界先進(jìn)水平邁進(jìn)，正全面執(zhí)行國(guó)際電工技術(shù)表準(zhǔn)即IEC標(biāo)準(zhǔn)，縮短差距，生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品。